对印染厂家来说，影响纺织品测色准确性的因素很多，总结如下：
待测织物中的水分对测色结果影响很大，需要对样品进行调湿，使其含湿量相对稳定。调湿应在温湿度恒定的室内进行，以确保所有样品都有足够的时间达到恒定的含水量。
其中，大多数吸湿织物需要几个小时才能调湿。此外，环境条件也会影响样品的含湿量。在测量过程中，应尽可能保持样品的湿度调节(特别是在秋季，环境湿度会大大降低，湿度会适当增加，这对仪器对颜色的准确性和一致性非常有帮助;一般品牌所需的相对湿度为65%。
大多数织物在一定程度上是透明的，所以在测试过程中应该分层直到不透明。将白板和黑板放置在分层样品的背面，表明折叠层数足够。
如果使用多层软材料导致其他问题，可将不含荧光增白剂的固定层数的白色材料或瓷板衬在背面，一般采用与样品相同的衬里材料。
吸收紫外线的滤光片通常可以插入光源和样品之间，以有效地消除能引起荧光的紫外线，但这种方法可能会导致结果与视觉测量不一致。因此，该方法只能在紫外线辐射吸附引起荧光时使用。
虽然控制紫外光能量的仪器产生的结果与视觉测量一致，但这些结果很难在其他非类似的仪器上再现。当样品具有荧光性能时，应在同一时间间隔内测量所有样品(1小时内)，不得使用预测数据(标准和样品)作为比较依据。
当织物相对柔软时，样品很容易延伸到测试仪的透光孔中，从而影响测试结果。测量样品应扁平，背面采用刚性结构，厚度足以消除透明因素的影响;一些样品，特别是纤维和纱线，可以通过分光光度计来提高测量的再现。
最好在瞬时曝光的测色仪中测量对光或热敏感的样品。带自动快门的闪光仪和仪器可提供样品曝光限时机构。在测量这些样品时，不要使用扫描可见光的仪器(完成单元测量需要几秒钟)。总样品的准备应包括测量前限制样品曝光的保护措施，单色照射样品的仪器也适用于测量这些类似样品。
需要在测色仪上使用小面积观测的小样品应读取多个测量结果的平均值，以提高测量精度。不能测量小于仪器观察区域的样品。
仪器的外观分色能力是染料配方的优点，而质量控制的应用是缺点。最有效的方法是将样品放在玻璃后面，然后施加足够的压力来消除表面结构的差异。
当玻璃用于非刚性样品时，应采取相同的措施和条件。当表面结构导致定向变化时，样品的测量次数可确定为4倍，每次测量后旋转90度，然后产生一组单独的色度值。
当样品颜色不均匀时，应确定平均值(分光光度计的光谱数据或色度计的三刺激值数据的平均值)，以达到一致和可再现的测量结果。这需要测量大量的数据来选择窗口。当样品的任何部分重复此测试时，其平均值应重现。
