光泽度可以说对陶瓷产品质量的判定有着较高的参考价值，因为光泽度的高低影响因素其中一项就有粗糙度，如果陶瓷表面粗糙度高，那么陶瓷光泽度就会低。而我们知道，大多数高光泽度的物体都具有较高的颜值，这会影响到产品的销售，陶瓷也不例外。那么，陶瓷光泽度影响因素有哪些呢？如何测量陶瓷光泽度呢？
陶瓷光泽度
陶瓷光泽度影响因素有：
1、配方。
釉的配方会影响釉的始熔温度、高温粘度和表面张力，而这些因素会影响釉面的平滑程度，导致粗糙度增加；如果陶瓷表面有针孔、波浪纹、桔釉、釉缕，也会降低光泽度。因此需要利于烧成时分解气体的排除，减少釉面针孔缺陷；还应使釉具备适当的高温粘度和表面张力，避免在高温时的铺展和釉层中气体的逸出不利，易引起波纹和桔釉。如果釉的表面张力过小,会使釉中的气泡汇集成大气泡。根据折射率越高，光泽度越好原理，在釉料中添加适量的PbO、BaO、ZnO、SnOz和SrO等具有高折射率的氧化物，能显著提高釉面光泽度。另外，在釉料中加入一定量的废瓷粉，也能提高釉面质量。例如在釉中加人15%~20%的废瓷粉，能提高釉面质量，减少釉层中的气泡和针孔缺陷，改善釉面表观质量。
2、工艺。
我们知道影响物体表面光泽度的另一个因素是分子材料，因此我们在对制釉原料时，就应该尽可能的去除杂质和有机物提高纯度。对釉料中那些加热体积变化较大的原料，最好先单独煅烧再配料，即以熟料的形式引入釉中，使晶形和体积趋于稳定。适当提高釉料的细度，采用熔块釉时，釉料中的石英全部加到熔块中，使之形成均质的玻璃体，而烧制温度在这一过程中也很重要。
3、量度。
在不考虑成本和时间的情况下，烧成过程中应该使釉料排除气体，促进熔融，防止挥发，获得无气泡、无结晶、无分相、均质透明平整光滑的釉面。
如何测量陶瓷光泽度？
根据GB/T 15614 2015 日用陶瓷颜料光泽度测定方法
使用光泽度仪对物体的光泽度进行测量，一些仪表仪器厂家为此设计了能够专门测量光泽度的光泽度仪。光泽度仪内置标准光源，附带标准的校准板，在测量之前对仪器校准完成后，只需要将仪器紧密贴合放置在被测物体表面，一键即可测量出物体的光泽度数值。
工作板：工作标注版为表面平整、无刻痕、无裂纹的有釉陶瓷板，仪器应备有高光泽工作标准板和中（或低）光泽工作标准板各一块。工作标准板应定期与基准标准板进行对比，每年至少一次。
基准标准板（基板）：白瓷板应使用同种材质制作，至少一面施釉，施釉面供制备被测面使用。整块试样应平整、无凹凸不平，釉面均匀光滑，无色彩斑污。
千分尺分度值为0.001mm；
白瓷板的尺寸 按仪器而定，厚度应不小于5mm；
白瓷板的施釉面在施色之前应进行光泽度测定，每块瓷片的光泽度值不应超过该组白瓷板平均值的5%；
试样的制备
陶瓷颜料的颗粒直径应不超过30μm，且小雨15μm的颗粒不少于90%；
按照制备丝网陶瓷贴花纸的方法，以0.5:1的油料配比，混合调制均匀，采用280目（筛孔尺寸0.055mm）的聚酯网版，依照白瓷板的尺寸，印刷成厚度约为35μm的花纸色点数张，晾干备用。
选择色泽、亮度均匀的花纸数张剪好，按照陶瓷薄膜贴花纸的方法分别贴在经检验合格的白瓷板上。
按规定的彩烤温度彩烤，彩烤后进行选择。试样应色彩鲜艳，色泽均匀光亮，内部无气泡，表面平整无粘污、无擦伤、无爆花等缺陷。每个样品选三件试样进行测定。
印刷陶瓷贴花纸的室温为（20±2）°C，相对湿度为（50±25）%。
印刷花纸的色膜厚度应使用千分尺进行测量
测定步骤
按照仪器使用要求预热调零，调校光泽度板，用60°几何条件逐块测试试样，当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时，为提高其分辨率程度，可分别选择采用20°或85°几何条件方法测试。
结果的计算和表示
每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示。保留小数点后一位数字。计算公式如下
G=(G1+G2+G3)/3 G为该组试样的光泽度值；G1、G2、G3为每件试样的光泽度值。
以每组试样算术平均值作为该试样的光泽度值，大于平均值的10%则废弃该试样，否则记录平均值和极限值。
