塑胶纹面光泽度是什么？
塑胶纹面光泽度就是评价其表面反射光能力的一种方法，常用数字表示的物体表面接近镜面的程度。是通过将光束以固定的强度和角度投射到表面上并以相等但相反的角度测量反射光的量来确定的。
光泽度不是单位,它只是一个词语名称。 也可以说是一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力,进行评价的物理量,可以表示为%或者数字。所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。
塑胶纹面光泽度的要求：
| 种类 | 表面效果 | 注意事项 | |
| 塑胶原生光面 | 塑胶表面光滑，光亮。 | 模具表面尺寸精度越高，表面光洁度越高，零件的光泽越均匀。 | |
| 塑胶原生纹面 | 塑胶表面呈现微小的纹理，同时表面有不同的光泽状态。 | 蚀纹板分为光纹，半光纹，亚光纹； | |
| 粗纹一般不与喷油联用； | |||
| 蚀纹板越细越不耐刮花； | |||
| 亚光纹易刮花。 | |||
| 塑胶表面喷油 | 对塑胶表面进行喷涂处理 | 能得到不同的颜色，不同的光泽状态，不同的手感，不同的耐磨程度的表面。 | 喷漆有亮光效果和亚光效果，喷漆能明显提高塑料件表面的外观档次，但是，成本也随之增加很多。 |
| 塑胶表面丝印，移印 | 对塑胶零件表面局部印刷 | 能印字、图案，能有不同的颜色状态。 | 其效果主要取决于油墨及颜色； |
| 塑胶表面真空镀 | 真空镀 | 能有不同的颜色，不同的光泽状态，能制作半透的灯镜或灯板。 | 光泽性取决于塑胶的原生状态； |
| 颜色取决于真空镀本身； | |||
| 真空镀的产品不耐磨，一般要在真空镀后喷UV提高耐磨性。 | |||
| 塑胶表面电镀 | 能有不同的颜色，不同的光泽，但不能制作半透的 。 | 光泽性取决于塑胶的原生状态； | |
| 颜色取决于电镀本身； | |||
| 电镀产品本身耐磨性好； | |||
| 有些塑胶原料不能电镀 | |||
| 塑胶表面IMD | 工艺可理解为在塑胶的表面覆盖一层可印刷的薄膜。 | 薄膜本身耐磨， | 薄膜一般覆盖在表面 |
| 基本上印刷能达到的效果，这种方法在塑胶表面都能达到。 | 可以覆盖白膜，在薄膜上或工件后面丝印，移印在喷UV漆。 | ||
| 此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。 | |||
| 塑胶表面IML | 薄膜层比较厚，可理解为单独的零件， 可叠加在塑胶的表面或里面。 | 薄膜本身耐磨 | 薄膜一般覆盖在表面。 |
| 利用薄膜的厚度多层叠加能达到立体效果。 | 此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。 | ||
塑胶纹面光泽度测量方法：
1、开机：按动开机按键，听到蜂鸣器连续两声鸣响，显示屏显示，仪器开机。
2、选择投射角度：
通用角度一般选择选用60 °。
丈量超高光泽样品时，建议选用20°。
丈量超低光泽样品时，建议选用85°。
打开标准板盒，将仪器丈量口放在黑玻璃标准板上，仪器下端 ▽ 对准标准板盒△。
3、测量：在被测物体上按下测量按键，物体表面光泽度仪会显示在显示屏上，同时蜂鸣器会鸣响一次，表示测量确认。
塑胶纹面色差测量方法：
1、一般说色差，更多的是指产品表面的颜色情况，仪器测试色差，一般都是反射法。
反射法测试，肯定会受到表面状况影响，比如光面的样品，我们使用色差仪在不同点测试，那么数据很接近。而如果是纺织品、皮纹等表面状况，由于纺织品的纹理线走向，或者纹面的粗细情况、突出情况都会影响到不同点测试的数据，比如你测试同一张皮革，不同点测试，可能有时候仪器差值很小，但有时候差值比较大，但实际上以及目视都没色差，就是这种情况。
2、一般针对有纹路的表面测试，有两种解决方式：
a、很多色差仪有多点平均测试模式，即同一标准色板，测试几次，而仪器会自动求得平均值，然后同样测试样品相同次数，也求得平均值，并且色差是两个平均值记性比对，这样避免了数据的不稳定；
b、扩大仪器的测试孔径尺寸，这样仪器在测试的时候就能取得样品更多的表面数据进行分析，方式类似于平均模式。
