工件、产品电镀是非常常见的工艺，电镀可以防腐，也可以让物体表面变得更亮丽。光泽度是电镀产品的主要参数之一，那么，电镀光泽度标准是什么？有哪些要求呢？
电镀光泽度标准：
电镀层是装饰性要求较高的镀件必须测量的项目，镀层光泽度是指在一定照度和角度的入射光作用下，镀层表面对光的反射比率和能力。反射光的比率或强度越大，镀层的光亮度越高。镀层光亮度可以以目测法或者测量法来进行检验评定和样板对照法作比较测定。
1、目测法
目测法评定镀层的光泽度，是以检验人员的经验观察镀层表面的反光性强弱作为依据，将光亮度分为1〜4级，以1级光亮度更佳。此法通常用于多数轻工日用产品的光觉度检验。目测光泽度经验评定法的分级参考标准如下。
一级(镜面光亮）：镀层表面光亮如镜，能清晰地看出面部五官和眉毛。
二级(光亮）：镀层表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分发糊。
三级（半光亮）：镀层表面稍有亮度，仅能看出面部五官轮廓。
四级〔无光亮）：镀层基本上无光泽，看不出面部五官轮廓。
电镀涂层材料外观检验标准：
1.检验条件：在40W－60W日光灯或相当照明度条件下，目测距离30－50cm：
2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮、无杂点，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
3.镀层表面不得有如下缺陷：
（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象；
（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质；
（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔；
（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象；
（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续；
（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)；
（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）；
（9）必须干燥，不可沾有水分；
（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象；
（11）不可有裸露出下层之现象；
（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准；
（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准；
2、仪器法
采用光泽度仪对标准样品光泽度进行检测，或者是按照电镀产品用户的设计需要，确定标样的电镀产品在某个特定的角度下光泽度大小。然后使用光泽度仪进行校准后，对电镀产品试样进行测量，如果测量结果值在标样及用户容忍的范围内，那么试样批量产品人为是合格的。
采用光泽度仪仪器对电镀层光泽度进行测量，相对目测检测来说，具有稳定性好，测量结果稳定，不受人为情绪和误差影响。由于电镀层光泽度及涂层厚度与电镀工艺和成本有很大的关系，因此电镀厂可以考虑采用仪器法，来提升电镀产品品质和节约企业成本。
